为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?
答:因为内浇口是直浇口或横浇口与型腔连接的最短通道。它的形状、大
小、数量、开设位置不仅影响着型壳的充填，铸件的凝固、补缩、铸造应力和由
这些原因所引起的缩孔、缩松、热裂和变形等缺陷，而且还影响着铸件的清理、
加工和表面质量。因而内浇口设计是熔模精铸浇、冒口系统设计中最主要的
环节。
④ 对于平面较大的叶轮，铸造陶瓷型芯图片，易产生夹杂等缺陷。
针对上述结构特点，可相应地采取如下工艺措施;当轴孔不铸出时，铸造陶瓷型芯厂，可将叶轮
进口端平面朝下，铸造陶瓷型芯，在轴孔上设一球形冒口;另外在密封端设3个一定宽度并成120°
分布的边冒口。此外，铸造陶瓷型芯价格，对于直径大于2000垃垃的叶轮，由于平面面积的增大和浇
注速度的影响，应考虑设置出气孔。当轴孔铸出来时，可将叶轮进口端平面朝上浇
注。为引出轮彀处的热节，可在轴孔处加垂直补贴，其他浇注系统与前相同。
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