熔模精铸的经济性怎样?
答:实现少、无余量零件的生产是世界上各个国家共同的努力目标，尤其对那
些原材料缺乏、劳动力昂贵的国家更是十分注意的问题。若采用一般工艺方法 (如
普铸、锻造→机加工)，由原材料变成零件 (产品)，要消耗大量劳动力和材料。然
而，采用熔模精铸代替机加工，直接铸成零件或组合的整体件，可获得巨大的经济
效果。其经济性主要表现在以下几个方面。
① 铸件尺寸精度高:由于熔模精铸的先进工艺提高了铸件尺寸精度，陶瓷砂芯精密铸造陶瓷型铸造，因而可
以减少机械加工费用;可以减少零件装配费用;可以减轻铸件重量;可以改善铸件
外形;有利于将产品设计得紧凑。
第二种方案是中法兰向下，江西陶瓷砂芯，如图2-26所示。最初采用图 (乱)方案，内浇口开
在顶部，在左右法兰处各增设横向补缩筋3，目的是增大向两侧法兰的补缩通道，
浇注后铸件内部质量尚好，只是左右两法兰间尺寸变化大。为了解决这一缺陷，将
横向补缩筋改成图 (L)的形式。由于最初补缩筋与铸件接触处截面积大，增大了
该处的接触热节，造成了该处产生缩松缺陷。后来将羊角形补缩筋与铸件的接触截
面改为∮10垃垃或25垃垃×10垃垃后，无论铸件表面和内部质量都完好无损。
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