为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?
答:因为内浇口是直浇口或横浇口与型腔连接的最短通道。它的形状、大
小、数量、开设位置不仅影响着型壳的充填,铸件的凝固、补缩、铸造应力和由
这些原因所引起的缩孔、缩松、热裂和变形等缺陷,而且还影响着铸件的清理、
加工和表面质量。因而内浇口设计是熔模精铸浇、冒口系统设计中最主要的
环节。
对压型的结构有哪些要求?
答:压型的结构应简单轻巧、装拆方便,高温精密铸造砂芯耐高温,保证熔模能顺利地从压型中取出;压
型工作型腔必须有足够的精度和较小的粗糙度;要保证压注模料时,江苏高温精密铸造砂芯,能使模料顺利
地充满整个压型。
常用压型的形式很多,如二开型、叠层三开型、水平滑移三开型、水平旋转三
开型、垂直旋转三开型、四开型、自动压蜡机用压型等。但是,不论形式如何,其
结构总不外乎由以下五个部分组成。
① 成型部分:主要包括上、下 (或左、右)压型、型芯和活块等构件。形成
熔模外型的部分称型腔;形成熔模内腔的部分称型芯。
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