熔模精铸的经济性怎样?
答:实现少、无余量零件的生产是世界上各个国家共同的努力目标,尤其对那
些原材料缺乏、劳动力昂贵的国家更是十分注意的问题。若采用一般工艺方法 (如
普铸、锻造→机加工),由原材料变成零件 (产品),要消耗大量劳动力和材料。然
而,采用熔模精铸代替机加工,陶瓷砂芯可振动清理,直接铸成零件或组合的整体件,可获得巨大的经济
效果。其经济性主要表现在以下几个方面。
① 铸件尺寸精度高:由于熔模精铸的先进工艺提高了铸件尺寸精度,因而可
以减少机械加工费用;可以减少零件装配费用;可以减轻铸件重量;可以改善铸件
外形;有利于将产品设计得紧凑。
怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?
答:叶轮是熔模精铸的典型零件。这类零件的材质通常为不锈钢,冶金质量要
求高,陶瓷砂芯阀门铸体,加工比较困难,铸件尺寸精度和表面粗糙度都要求很高。具体结构如图2-24
所示,其结构对铸件质量的影响有以下几个方面。
① 叶轮的轮彀部位较厚大,如果热节未引出,补缩不够,会造成轴孔部位在
加工后出现缩孔和缩松。
② 叶轮轮盖R处壁较厚,也有热节,陶瓷砂芯多元化易清理,并且往往都在此部位设有密封槽,湖北陶瓷砂芯,若忽
略R部分的补缩,在加工开槽时就会出现缩松现象。
③ 叶片进、出口端一般较薄,且进口端叶片大多呈弧形,若浇注位置安排不
当,容易造成欠浇。
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