陶瓷型芯的辅助材料陶瓷型芯中除基体材料外，可溶性砂芯快速精密铸造，还需加入能促进烧结的
矿化剂及促进成型的增塑剂等。
(1)矿化剂矿化剂要求在型芯焙烧过程中，应与基体形成固溶
体或共晶体，而不形成低熔点玻璃相。国内外常用的矿化剂主要有氧化锆、
氧化镁、莫来石、工业氧化铝和氧化钙等[6，山东可溶性砂芯，7l。
过程中熔化至填料中，并挥发掉。因此增塑剂不是陶瓷型芯的组成成分，
只是在压注时起成型作用。常用增塑剂的组分和配比见表 1E。
1、 增塑剂的加入量(质量分数 )一般为粉料的 10％20％。增塑剂加入量
对型芯性能有明显影响，增塑剂的过多加入虽然使成型容易，但同时也会
使型芯的烧成收缩率和气孔率增加，可溶性砂芯石膏型芯 新型砂芯，抗弯强度和体积密度
熔模铸造型芯的分类
1、热压注陶瓷型芯
2、传递成形陶瓷型芯
3、灌浆成形陶瓷型芯
4、水溶型芯
5、水玻璃型芯
6、替换粘结剂型芯
1陶瓷型芯基体材料
高效气冷叶片用陶瓷型芯分为氧化硅基和氧化
铝基两种。
氧化硅基陶瓷型芯
所以在国内外被广泛用作陶瓷型芯的基体材料
在精密铸造生产过程中，空腔结构铸件的内腔一般采用陶瓷型芯形成，但制造陶瓷型芯
需专用工装，而专用工装制造成本高、周期长，而且陶瓷型芯制造工艺复杂、周期长。
这种传统的空腔铸件成形工艺，往往不能满足新品研制周期的需要。通过对某燃机中
介机匣的研制，提出了不用陶瓷型芯生产空心铸件的工艺方法，并在实际生产中得到了
验证，取得了良好的效果
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