3 常用的陶瓷型芯
3．1 氧化硅系列陶瓷型芯
氧化硅系列陶芯是以石英玻璃粉作为基体材料，添加锆英粉、莫来石或稀
土氧化物等作为矿化剂，依靠控制方石英的数量来保证陶芯的综合性能。
陶芯的烧成温度为 1150～1250 oC，使用温度为 1520～1550 oC。
由于石英玻璃的线膨胀系数小，稳定性好，精铸砂芯石膏型芯，所以在国内外被广泛用作陶
瓷型芯的基体材料。美国 Howmet 公司和 GE公 司等都研制成了多种成分
的硅基陶芯并
大量应用于定向凝固空心涡轮叶片 J，我国的北京航空材料研究院、西北工
业大学和中科院金属研究所也进行
了很多硅基陶芯的研究工作，目前国内几乎所有的叶片生产厂家陶瓷型芯的
材料还是以硅基为主。但硅基陶芯主要用于铸造浇注温度较低的柱晶叶片，
当使用温度超过 1550oI=而浇注单 晶叶片时，硅基陶芯的高温稳定性下降，
易于蠕变变形，精铸砂芯快速阀门精铸，导致叶片的合格率很低，特别是合金中含 AJ，Hf和 C时 ，
在 1550 oC以上硅基 陶芯会与之发生化学反应，因此硅基陶芯不适合浇注
更高温度的单晶和共晶叶片。
3．2 氧化铝系列陶瓷型芯
氧化铝系列陶芯以电熔刚玉作为基体材料，宁夏精铸砂芯，添加MgO，Si02，精铸砂芯可溶性砂芯，Ti02及稀土氧
化物作为矿化剂。由于 aAl203 具有 Si02无法 比拟的热强性和热稳定性，
而且电熔刚玉在焙烧和使用过程中没有晶型转变，结构稳定，耐高温性能好，
随温度升高，刚玉陶芯和刚玉型壳又具有相匹配的线膨胀系数，因此铝基陶芯
很适于铸造单晶和共晶叶片。其烧成温度高于 1300oC，使用温度为 1520～
陶瓷砂芯型芯成型容易.具有良好的抗折.涂挂.透气.退让.抗热震
和溃散以及良好的常温和高温下的尺寸稳定.铸后可以快捷地进行
水溶脱芯.使用简捷.经济.安全和环保.广泛地应用于铸铁.碳钢.
合金钢.不锈钢.高温合金以及铝合金.铜合金等材质的熔模精铸工艺.
型芯的耐火度3600+℃.体密度2.2-2.5g/cm3(根据精铸工艺可调整
).线收缩率0-1.6%(根据型壳材料可调整).最小成型壁厚0.50mm.
尺寸精度±0.05mm或±0.1%.表面粗糙度1.6μm.佛山锋东复合材料有限公司
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型复杂的结构.而且铸后可以快捷地进行清理.确保精铸企业在无须增加工装
和工时的同时可以显著地提高铸件的成品
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