在稳定液的保护下，旋挖钻机进行成孔作业，但是钻头在钻进过程中，每孔都需要进行往复作业，对于护壁来说，小型钻桩机，如果对其稳定液管理不到位，甚至会造成塌孔，在旋挖钻机施工过程中，一旦采用循环泥浆作业，稳定液中含有大量的沉渣，直到成孔也很难排出。
由于旋挖钻机在钻进过程中其钻头要往复于导向护筒间，稳定液的液面在孔内上下浮动，对孔壁的稳定有一定的影响，因此，导向护筒的底沿应低于稳定液液面1.5m为适合。 旋挖钻机一般自重都在60t以上，因其自重大，钻孔过程中机器本身距离孔深较近，地基的稳固对其孔深的成孔质量及钻机本身的安全都有着重要的意义。
在钻进过程中钻头一般磨损较为严重，在施工过程中应经常检查钻头直径，及时在钻筒下部焊接铁块以保证桩径。
操作过程中还应经常检查钢绳断丝断股及磨损程度，操作手应该进行技术培训，考核上岗。
施工中钻杆断裂事故时有发生，钻桩机图片，的预防方法是制定行业章程，对机锁式钻杆必须在提钻前（钻头尚未离开孔底）完全解锁（不能部分解锁）严禁提升后解锁或边提升边解锁。
施工方法 场地平整及钻机就位。液压多功能
旋挖钻机就位时与平面倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整 钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工，顶部和底部各1m范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后方可进行施工。 5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，旋挖钻桩机，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，赤水市钻桩机，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆
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