对于有些容易发生椭圆变形的薄壁管件，如图2-19所示，法兰端面不宜开设
两个同样大小的内浇口 『图 (乱)形式』，改成图 (L)形式用横浇口2组焊，左端
内浇口较细，只能起熔模支撑作用，陶瓷型芯熔模铸造砂芯，可克服变形。
2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?
答:圆环类铸件的特点是壁厚均匀，加工要求高。浇注这类铸件时，为防止椭
圆变形，对于尺寸不太大的圆环，好只开一个内浇口，切不要采用图2-20(乱)那
样。对于大尺寸圆环宜采用中心十字形或Y形横浇口组焊形式 『图2-20(L)』，可
防止变形。
什么叫铸造斜度?怎样确定铸造斜度?
答:熔模精铸当压型设计合理并附有起模机构时，为了保证零件几何形状正
确，一般外表面可不给斜度。但当压型未设计起模机构时，为了使熔模易于从压型
中取出，减少熔模与压型间的摩擦，减少熔模取模时的变形和损坏，通常在垂直于
分型面的熔模表面可考虑设铸造斜度。
对于机械加工面和壁厚小于5垃垃的非加工面上的斜度，陶瓷型芯高难度复杂砂芯，可用增加铸件壁厚度
的形式做出;对于壁厚在5～10垃垃的非加工面上的斜度。
内浇口的截面尺寸如何确定?
答:内浇口截面尺寸太小则对铸件补缩不利;但当内浇口截面尺寸太大时，则
会增加内浇口处铸件的热节，有可能使铸件出现缩松缺陷。所以内浇口截面尺寸的
确定是很关键的问题，江西陶瓷型芯，而且也是一个比较复杂的问题。因为影响因素太多，要把各
种因素都考虑到并得出一个较理想的计算公式是很不容易的事，所以至今还只能用
一些简单的公式或经验图表先确定一个大概尺寸，再经过生产工艺性试验修改
定型。
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