胶条机挤出生产线主要由挤出机，挤出机辅机装置，挤出模具，胶条机，定性冷却装置，挤出成型辅机，控制系统等组成.
胶条挤出机:主要有传动系统，螺杆，热熔胶条机，机筒，加热冷却控制系统等组成.挤出机辅助装置:主要有多孔板，换网器，胶条机器，混合器，齿轮泵，加料装置等.挤出模具:按产品分类有管材，板材，片材，异型材，吹塑薄膜，流延，共挤，复合，单丝，造粒等模具.
挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，玻璃胶条机，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
挤出车间安全管理条例：
1、设备维修时，应尽量不在车间内电焊或用汽油清洗零件，必
要时应有专人在场监护。
2、车间内生产时，不许有明火，不许吸烟，不许堆放易燃、易
爆品。
3、车间内停产维修时，在电源控制部位要挂上“有人工作，不
许合闸’’标牌。
4、车间内不许打闹，不许大声喧哗。
5、车间内外的排风简要定期做好除污清洁工作，油污积存容易
引起火灾。
6车间内吊车应由专人负责操作，吊运作业时现场内不许
胶条机器_精东塑机_胶条机由佛山市南海区大沥精东机械厂提供。佛山市南海区大沥精东机械厂（jingdongjixie.com）是广东 佛山 ,其它的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在精东塑机领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精东塑机更加美好的未来。