胶条挤出机不需要特殊的结构，只要根据原材料的特点，生产能力，产品质量要求及其形状、规格等的不同正确的选用与其配套的挤出机即可。
单螺杆挤出机对于生产批量小或截面尺寸小的胶条，一般选用45mm、65mm、90mm的单螺杆挤出机，单螺杆挤出机有优异的性价比和较强的通用性，但他仅对颗粒有优势输送较为合适，PVC、ABS、PS等颗粒可直接用单螺杆挤出机挤出成型。对粉料不合适。
单螺杆挤出机原理料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，胶条机选着精东塑机，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
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