螺杆螺杆是
挤出机的心脏，是
挤出机的关键部件，胶条机械设备，螺杆的性能好坏，决定了一台
挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是
挤出机最重要的部件，它可以直接影响到
挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对
塑料产生极压的作用，
塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，
塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。由于
塑料的种类很多，它们的性质也各不相同。因此在实际操作中，为了适应不同的
塑料加工需要，所需的螺杆种类不同，电力机柜
防水胶条机械，结构也有各有差别。以便能最大效率的对
塑料产生最大化运输、挤压、混合和塑化作用。图为几种较常见的螺杆。表示螺杆特征的基本参数包括以下几点：直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等。最常见的螺杆直径D大约为45~150毫米。螺杆直径增大，
挤出机的加工能力也相应提高，
塑钢窗密封胶条机器，
挤出机的生产率与螺杆直径D的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比（简称长径比，表示为L/D）通常为18~25。L/D大，能改善物料温度分布，有利于
塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高
挤出机的生产能力，L/D大的螺杆适应性较强，能用于多种
塑料的挤出；但L/D过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了
挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化不良。
胶条挤出机不需要特殊的结构，胶条机，只要根据原材料的特点，生产能力，产品质量要求及其形状、规格等的不同正确的选用与其配套的挤出机即可。
单螺杆挤出机对于生产批量小或截面尺寸小的胶条，一般选用45mm、65mm、90mm的单螺杆挤出机，单螺杆挤出机有优异的性价比和较强的通用性，但他仅对颗粒有优势输送较为合适，PVC、ABS、PS等颗粒可直接用单螺杆挤出机挤出成型。对粉料不合适。
塑钢窗密封胶条机器、胶条机、精东塑机(查看)由佛山市南海区大沥精东机械厂提供。佛山市南海区大沥精东机械厂（jingdongjixie.com）是广东 佛山 ,其它的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在精东塑机领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精东塑机更加美好的未来。
