精东塑机(图),打字塑钢胶条机子,胶条机

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胶条机挤出成型工艺参数的控制包括成型温度、螺杆转速机计量加料速度、牵引速度、挤出机工作压力、排气机真空冷却等方面。特点:1、硬齿面齿轮箱,交流或直流无极传动调速。2、新型螺杆结构,熔融混合均匀,确保低熔温高产量。3、螺杆料筒采用38C...


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胶条机挤出成型工艺参数的控制包括成型温度、螺杆转速机计量加料速度、牵引速度、挤出机工作压力、排气机真空冷却等方面。

特点:

1、硬齿面齿轮箱,交流或直流无极传动调速。

2、新型螺杆结构,熔融混合均匀,确保低熔温高产量。

3、螺杆料筒采用38CrMoAlA氮化处理表面硬度高

4、采用先进 的电气控制系统,温度控制精度高,挤出稳定,高产能。



料筒一般为一个金属料桶,为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高,坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍,其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑,但是有些料筒刻有各种沟槽,以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电阻、电感以及其他方式加热的电热器、温度自控装置及冷却系统。1.料筒在结构上存在着三种形式:(1)整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易保证较高的制造精度和装配精度,可以简化装配工作,料筒受热均匀,胶条机要多少钱,应用较多。缺点——由于料筒长度大,打字塑钢胶条机子,加工要求较高,对加工设备的要求也很严格。料筒内表面磨损后难以修复。(2)组合料简加工方法——将料筒分几段加工,然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单,便于改变长径比,多用于需要改变螺杆长径比的情况。缺点——对加工精度要求很高,胶条机,由于分段多,难以保证各段的同轴度,法兰连接处破坏了料筒加热的均匀性,增加了热量损失,加热冷却系统的设置和维修也较困难(3)双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求,又能节省贵重金属材料。① 衬套式料筒:料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属,衬套可更换,提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。② 浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,铝合金胶条机器生产厂家,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好,且沿料筒轴向长度上的结合较均匀,既没有剥落的倾向,又不会开裂,还有极好的滑动性能,耐磨性高,使用寿命长。
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