螺杆长径比大有利于提高产量和塑化程度，比如目前发展很快的PP-R管材，由于是无规共聚聚丙烯比较难塑化，所以PP-R管材需配套专用挤出机的螺杆长径比都 在28~34，65mm螺杆的转速可达100r/min以上，产量可达到100kg/h以上，目前用于HDPE的螺杆，为了追求高转速、高产量、螺杆比径比也多在30~34，而对于交联、发泡挤出工艺要求长径比更大，可达40，甚至更高，螺杆长径比越高，其塑化程 度就越好，仿藤条挤出机，但是PVC制品螺杆不能太长，PVC胶条挤出机，否则会发生物料分解，一般20~25就可以了，所以要根据不同的塑料和性能要求，选择合适的长径比
反应挤出技术的原理：反应挤出是以螺杆和机筒组成的塑化挤压系统作为连续反应器，将欲反应的各种原料组分，如单体、引发剂、聚合物、助剂等一次或分次邮相同的或不同的加料口加入到螺杆中，挤出机，在螺杆的转动下实现各原料之间的混合、输送、塑化、反应和从口模的挤出过程、而传统的挤出过程是原料通过外加絷为量和螺杆转动过程中旋展给物料的剪切摩擦将其熔器并混合均匀的以物理变化为主的过程，反应挤出中存在化学变化，塑料胶条挤出机，如单体之间的缩聚、加成、开环形成聚合物的聚合反应，聚合物与单体之间的接枝反应，聚合物之间的交联反应等
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