一、结构部分的常见保养
1、钻机开机前应检查内容
A.
检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；
B.
检查提引器是否转动灵活；
C.
检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；
D.
紧固松动的胶管、螺栓；
E.
润滑
F.
对各机构运动部位加注黄油。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，打桩机小型，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；
G.
对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；
H.
对桅杆轨道三面涂满黄油；
I.
按规定对下列各润滑部位加注润滑油：3#锂基脂
a：吊锚架与上桅杆连接轴（1处） b：上桅杆与中桅杆连接轴（2处）
e：中桅杆油缸两端轴承（4处） f：转盘压块及转盘（24处）
g：转盘与三角形连接轴（1处） h：中桅杆与卷扬机架连接轴（2处）
k：两支撑杆两端连接轴（4处） l：变幅油缸两端轴承（4处）
m：动臂两端连接轴（3处）
对旋挖钻机的特性要有正确的认识，它是多能的而不是万能的。
（1）多种回转斗的配置，加大侧刃的外伸尺寸，减小切削阻力，防止产生真空，提高作业适应性和施工能力。
（2）整体式双卷扬的配置，可节省总体布置空间。
（3）短螺旋舍弃双转速，简化控制；增加刮土器，提高作业效率。
（4）正反循环钻具配置，加循环水箱和振动筛。
（5）各种长螺旋钻具的配置。
（6）各种地下连续墙抓斗的配置。
（7）扩孔、扩底机具的配置
（8）液压锤的配置。
采用全液压驱动和电液比例伺服控制系统， 使钻机各机构匹配，并联工作；采用油缸或卷扬加压提升，增大了提升能力和加压能力；液压元件大多采用国际先进成熟的产品，提高了产品的可靠性。底盘采用可伸缩式，打桩机视频，提高了整机的稳定性；采用多节自锁式或摩擦式钻秆及多种钻头，打桩机，可根据不同作业要求更换钻秆、钻头；动力头为双作用驱动箱，即可进行钻孔，又能安放套管，一机多用。具有钻孔深度、立柱垂直度自动化检测、荧屏显示，打桩机佛山，提高了定位钻孔精度；发动机、油压、主副卷扬拉力等参数的自动化检测，荧光屏显示，提高了智能化作业能力。
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