不锈钢采用氧—乙炔火焰所以不能连续气割的原因是切口处表面生成高熔点的三氧化二铬薄膜，阻碍了下层金属的继续燃烧。为了能连续气割，必须设法破坏这种薄膜，振动气割就是利用振动来破坏三氧化二铬薄膜的。
不锈钢振动切割采用普通的G01-300型割炬，预热火焰采用中性焰，可较气割碳钢的火焰大而集中，切割氧气压力要大15~20%。切割时首先用火焰预热工件边缘，当呈红色熔融状态时打开切割氧气阀门，少许抬高割炬，广东不锈钢，熔渣即从切口处流出，此时割炬立刻做一定幅度的前后、上下摆动，便可进行连续气割。割嘴摆动的频率为每分种80次左右，振幅为10~15mm。利用火焰的高温来破坏切口处的氧化膜，使金属继续燃烧，并借助于火焰中氧气流的前后、上下振动的冲击研磨作用，冲掉熔渣，广东不锈钢201，达到连续气割的目的。
马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
马氏体型不锈钢从大的方面来区分，属于铁-铬-碳系不锈钢。进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。
马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下，增加铬的含量可使铁素体含量增加，因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下，当铬含量增加时硬 度有所提高，而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下，广东不锈钢304，碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加，而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及 二次硬化效果。在进行低温淬火后，广东不锈钢，钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。
马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。
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