根据排气形式及部位的不同，排气式挤出机又可分为直接抽气式、旁路排气；式、中空排气式和尾部排气式。
1．直接抽气式挤出机
直接抽气式排气挤出机是物料由第一均化1-14入排气段后，气体从开设在排气段机筒上的排气口直接排出的挤出机，高产量多色藤挤出机，这种排气挤出机是加工塑料种类范围广，发泡藤挤出机，螺杆容易加工，加热冷却系统容易设置，因此应用较广；I缺点是当流量大时，在排气段会出喂料现象。
挤出机冒料的原因以及解决方法：
1．螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处为常压’物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有两阶螺杆，有两个排气口的挤出机需要三阶螺杆。每一阶有常压段、压缩段及均化段，第一阶起始段为常压加料段'第二阶
为常压排气段，挤出机，也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机的螺杆设计有两个主要问题：第一，在到达排气段时，塑料人工藤挤出机，物料必须全部熔融，以排出挥发成分；第二，第二阶螺杆的送料量必须大于第一阶螺杆，以使第二阶螺杆起始处螺槽未充满，这样就可使排气口处保持常压。当第一阶螺杆的送料量比第二阶螺杆大时，挤出机中的熔体就会发生倒流。要解决此问题，就得减少第一阶螺杆的送料量或增加第二阶螺杆的送料量。
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