圆钢产品轧制过程中的机械损伤的产生原因：
a 导卫装置加工不善和安装不良，活套有尖锐棱角，刮伤轧件表面形成点状金属堆积，在下一轧制道次中被压入基体;
b 输送辊道或导槽表面粗糙，刮伤轧件表面形成点状金属堆积，304不锈钢管图片，再轧后造成翘皮;
d 轧槽磨损严重，轧件在孔型内打滑;刮伤轧件表面形成点状金属堆积并在下一轧制道次中被压入基体。
碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大(约为镍的30倍)，另一方面由于碳和铬的亲和力很大，304不锈钢管生产，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，304不锈钢管，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制 造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18-8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，304不锈钢管型号，可以将 钢的含碳量降至0.03%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌)，使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢 的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和 9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95%，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
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