旋挖钻机的结构特点及技术进步
（1）旋挖钻机的底盘 底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带专用底盘，结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底盘，工作装置采用附着型式，主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构，旋挖机，可兼作旋挖钻机和履带式起重机，节约设备投资。步履式底盘，一般为三支点液压步履式行走支架，稳定性好，但移动运输不够方便、造价低，目前国内少数厂家采用。在80年代国外曾采用过汽车底盘，是以重型载重汽车底盘为基础，工作时放下支腿。目前国内外生产的旋挖钻机绝大多数应用的是专用底盘，只有少数应用的是挖掘机底盘或起重机底盘，这些底盘在设计上没有兼顾旋挖钻机施工特点，小型旋挖机，在稳定性方面存在着一定缺陷。
（2）钻杆、钻具 钻杆是一个关键部件，分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层，对操作的要求也较高。为了提高作业效率，一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种，目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等。
（3）动力头 动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，旋挖机钻头，无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多档，适合在多种工况下作业。电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机，力矩大、过载能力强。80年代在履带起重机上附着工作装置，单设一台发动机驱动，目前由于液压技术和底盘制造技术的进步，此种方式一般不多用了。
钻机安装好以后，可进行钻孔施工作业。
（一）工作装置的试运转
1、变幅机构、动力头的试运转
操纵变幅缸控制手柄，使变幅缸伸缩，运行变幅机构；运转动力头和加压油缸，检查动作是否正常。
2、桅杆油缸工作的试运转
操纵桅杆油缸控制手柄，使桅杆油缸伸缩，提升或下降桅杆；在桅杆垂直状态下，操纵桅杆油缸控制手柄缓慢调整桅杆倾斜状态，桅杆的侧倾角度为±3°、前倾角度为5°。
3、主卷扬的试运转
操纵主卷扬升降控制手柄 ， 钻杆作上下往复运动；松开主卷扬升降控制手柄，旋挖机150，钻杆应立刻停止运动，并锁定位置。 4、辅卷扬机的试运转
操纵辅卷扬升降控制手柄，提升或下放重物，松开控制手柄后，重物应立刻停止上下行运动，并锁定位置。
注意：在试运转时要以极慢的速度运行钻机，并且要极小心地进行功能实验，防止控制失灵，避免危及人员和设备的事故发生。
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