SKF 新一代风机状态监测系统
SKF 新型 WindCon 2.0 是一种可靠的状态监测解决方案，适用于各种型号、结构和规格的风电机组。此系统不仅能对单个风电机组进行综合监测，还能够监测近海或陆地上的整个风电场。利用 SKF 的 WindCon 2.0 设备，您可以延长亲临现场检查的时间间隔，在故障发生前预测出故障，6313NR精密，并且更有效地规划维修操作。此外，同基于网络服务平台的 WebCon 配合使用， SKF WindCon 2.0 更有强大的功能。
SKF WindCon 2.0 可连续监测来自旋转机械元件的振动信号，并采集来自风机控制系统的数据，当风机运行状况出现任何变化时，随时向您发送报警。 SKF WindCon 能够采集主轴、齿轮箱和发电机的振动数据，并加以编译，益阳6313，然后为您提供可靠的性能概况。此外， SKF WindCon 还具有自动监测功能，其中包括传感器电缆故障诊断、服务器通信、数据库容量以及处理器温度等等。
通过 SKF WindCon ，您可以在变载和变速（包括非常低的主轴速度）情况下获取高度可靠的报警，此系统将参照可靠的趋势分析来提供准确数值，从而大幅度减少错误报警。通过分析所获取的信息，可以识别出未能良好运行的设备零部件，6313NRSKF，并对其整个运行时间内的运行状态进行跟踪。这便是可靠的动态维修预测。
滚动轴承的生产特点，决定了其工艺过程有以下三大特征：
1.专业化
轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。
2.自动化
轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。
3.先进性
由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。
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