流动的基本类型
绝大多数的塑料成型都是在熔融状态下进行的,认识熔体成型过程的流动类型是模具设计的前提和基础。
1、层流和湍流
高聚物熔体在成型条件下雷诺数Re很少大于1,密封条机,一般呈现层流状态。
因为高聚物熔体黏度高。但是在一些特殊场合,塑钢窗密封条机器,如小浇口的型腔注入大型腔,防水密封条 机柜,会出现弹性引起的湍流。
(2)稳定流动与不稳定流动 稳定流动:一切影响流体流动的因素都不随时间而改变。 例如:挤出成型: 速率、温度、压力 不稳定流动:影响流体流动的各种因素,随时间而改变。 例如:注射成型
一、螺杆
(一)螺杆的分段
1、加料段
有加料区和固体输送区所组成
旋转、摩擦,输送压实。主要参数:螺旋升角、螺槽深度及加料
段长度
2、熔融段
压实熔融物料,空气压到加料口
螺槽变浅、过滤网、分流板、机头阻力,高压。外热、混合、
剪切、升温。
主参数:压缩比,熔融断长度。
3、均化段
作用:将已熔物料定量、定压、定温的压到机头中去。
参数:螺槽深度、长度。
(二)普通螺杆的结构
全螺纹。分为三种:
(1)等距渐变螺杆 开始到最后螺槽逐渐变浅
(2)等距突变螺杆
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