现代工程地基基础的主要形式是各种桩基础、桩围幕等。桩的种类比较多，根据用途，可分为基础支承
桩、防护围幕桩以及锚固桩等；根据材质，旋挖机图，可分为钢桩、钢筋混凝土桩、木桩、砂桩和灰土桩等；根据
桩的制造工艺不同，可分为热轧钢桩、混凝土预制桩、灌注桩以及砂桩等；根据桩的断面形状不同，有
方桩、圆桩、管桩、钢板桩、工字形钢桩等。通过桩工机械产生的冲击、振动、静压、钻孔、高压喷射
等不同作用方式，可把各种桩沉入或构筑在地下一定设计深度的承力地层，或就地施工混凝土灌注桩、
砂桩、灰土桩等。为了加固软弱地基，可采用强夯、钻孔旋喷、振冲、插塑料板、深层搅拌、砂井排水
等工艺。从工程造价和施工工期来讲，基础工程要占全部工程的相当大比例。桥梁和码头的水下基础工
程要占全工程的1/3～1/2左右，一般工业与民用建筑的地基基础工程，有的也达到1/3左右.因此桩工机
械的发展与不断进步，对我国的建筑机械化事业有着重要的促进作用。
施工准备
1、设备检查：各润滑点注入润滑脂，检查液压油位；检查卷扬机、动力头、上车回转减速器的齿轮油油位；检查发动机的机油位；检查滤清器是否需要更换；检查钻齿是否需要更换、钻斗开合是否正常。
2、确认地质勘察资料：地层分为水泥硬化层、杂填土、粘土、细砂、中粗砂、卵石、强风化岩石层。
（三）钻孔作业
1、钻机就位
确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。钻机回转中心距孔位4m～4.2m之间， 在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，旋挖机械，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查在回转半径内是否有障碍物。
（1）钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。如斜坡过大，可在履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。
（2）回转上车和操作变幅油缸对位，点动触摸屏的回转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，旋挖机，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。
2、开钻
破开水泥硬化层后，扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。扳动手柄，动力头反转把渣土甩出。卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。
3、埋设护筒
钻进到可下护筒深度时，用辅卷扬吊装护筒到孔内，再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一致。如不一致，摞动护筒对正桩位，校正后在护筒外围填土夯实。把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零。
4、钻进
在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底，按下主卷扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），即可提钻。
提钻时将钻杆反转1～2圈，使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开斗门，倒出渣土。操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业。
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