熔模铸造型芯设计,锋东新材料(在线咨询),广东熔模铸造型芯

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底注式浇注系统 (见图2-8):金属液由铸件型腔的底部注入,可使金属液平稳地上升,熔模铸造型芯设计,减少金属液的二次氧化,也有利于排气浮渣,但它不利于铸件的顺序凝固,容易产生缩松,对高大件尤甚,故对铸件的补缩效果较顶注式差,熔模铸造型...


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底注式浇注系统 (见图2-8):金属液由铸件型腔的底部注入,可使金属液平

稳地上升,熔模铸造型芯设计,减少金属液的二次氧化,也有利于排气浮渣,但它不利于铸件的顺序凝

固,容易产生缩松,对高大件尤甚,故对铸件的补缩效果较顶注式差,熔模铸造型芯定做,金属液充填

铸型的能力也不如顶注式。

直浇口的作用是什么?设计时应注意哪些问题?

答:直浇口是引导金属液进入型腔的垂直沟道,也是制壳操作中的支柱,广东熔模铸造型芯,多数

情况下还兼起冒口的作用。

由于它有上述重要作用,所以设计与选择时应注意以下几点。

① 直浇口断面大小要保证有足够的补缩能力,通常其断面积为内浇口总断面

积的1.4倍,即F直=1.4ΣF内。



什么是分型面?如何选择和确定分型面?

答:为使熔模能从压型中顺利地取出,将封闭的压型分成若干个型块,这些型

块的结合面称为分型面。

分型面的选择包括确定分型面位置、数量和形状这三方面内容。根据压型结构

的经济性和合理性,以及分型对熔模质量的影响选择分型面。

确定压型分型面应遵守下列原则。

① 保证熔模能顺利地从压型内取出,因而分型面应尽可能少,这样起模方便,熔模铸造型芯厂家,

变形小。

② 压型分型面应尽可能在一平面上。应尽量不截过熔模的某一完整表面,特

别是基准面。如果分型面是曲面时,也应作成便于机械加工的有规则的曲线分型。



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