旋挖钻机的结构特点及技术进步
（1）旋挖钻机的底盘 底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带专用底盘，山东钻桩机，结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底盘，工作装置采用附着型式，主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构，可兼作旋挖钻机和履带式起重机，节约设备投资。步履式底盘，一般为三支点液压步履式行走支架，稳定性好，但移动运输不够方便、造价低，目前国内少数厂家采用。在80年代国外曾采用过汽车底盘，是以重型载重汽车底盘为基础，工作时放下支腿。目前国内外生产的旋挖钻机绝大多数应用的是专用底盘，只有少数应用的是挖掘机底盘或起重机底盘，这些底盘在设计上没有兼顾旋挖钻机施工特点，在稳定性方面存在着一定缺陷。
（2）钻杆、钻具 钻杆是一个关键部件，分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层，对操作的要求也较高。为了提高作业效率，一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种，目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等。
（3）动力头 动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多档，适合在多种工况下作业。电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机，力矩大、过载能力强。80年代在履带起重机上附着工作装置，单设一台发动机驱动，目前由于液压技术和底盘制造技术的进步，此种方式一般不多用了。
地质说明：
杂填土：灰黄色、稍密、稍湿、由块石、碎石、粘性土、建筑垃圾等堆填而成，成分杂，均一性差。层顶标高15.5米—16.6米，层厚0.6—0.4米；
细砂：黄褐色、松散、稍湿、以细砂为主，局部含较多的粉砂，夹粉质粘土、含少量圆砾石。层顶标高11.6—15.5米，层厚2.5—9.7米；
圆砾石：黄褐色、稍密—中密、湿、由卵石、砾石、砂等组成，卵石、砾石占50—60%，次圆状，大小1—5厘米，个别达10厘米，砂占40—50%，交结性差。层顶标高6.3—9.2米，层侯0.9—2米；
卵石：黄褐色，钻桩机，中密，钻桩机图片，湿，油卵石、沙砾石、砂等组成。卵石占 50—60% ，次圆状，大小2—8cm为主，个别达25cm，沙砾石占10--30 %，大小1--2cm，宝钻桩机，砂占10--30 %，胶结性差，该层全场分布。层顶标高4.31—11.27米，层厚2.0—20.85米。
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