机床主要结构（如图1）
本机床是自动切管机。对圆形钢管进行随动测量、夹紧、切断加工。适合对中等厚度规格的圆形管材，大批量连续生产。本机床采用的液压夹紧装置和PLC控制，参数由触摸屏控制，随动式全自动切管机，自动切割进刀，快速退刀。采用工件静止，刀旋加工，全自动切管机，可大大提高切削加工的速度。机床美观大方，刚性好，操作方便，易于维修，防护安全，制造工艺先进，采用刀架转动，工件静止（只作直线的送料运动）的结构。主轴采用空心结构，工件直接通过主轴，刀具用螺钉紧固在刀架上。精度稳定，可以根据需要，选用白钢刀或硬质合金刀具切削。
机床传动系由装在床身上的电机经两条三角皮带传至主轴轴，机床传动系在进刀电机经过各档齿轮传至进刀滑块进行工作。
4.3电源启动：打开电源开关，电源信号灯亮起，电气显示屏亮显，关闭并锁好点箱门。
4.4注意事项：
A、在检查或维修电路时，必须切断电源。
B、开机时，刀具与工件保持4mm以上距离。
C、刀具安装首先确定刀架是否到慢速工进位。进退刀行程25毫米，不能超行程！
以免发生损害刀具和工件，以及人身安全事故。
连接杆一端连接油缸，连接杆另一端连接移动滑台座，消声器管全自动切管机，所述切管装置设置于移动滑台座上，所述输送管装置一侧设置有长度测量装置。通过此适用新型，可实现在线切割所需长度的钢管，减少了操作工序。减轻了劳动强度，节约了用工成本，制管线在线全自动切管机，没有料头和料尾，节约材料，同时其切管机机箱与制管线连接，节约了场地。
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