对于有些容易发生椭圆变形的薄壁管件，如图2-19所示，法兰端面不宜开设
两个同样大小的内浇口 『图 (乱)形式』，大连熔模铸造型芯，改成图 (L)形式用横浇口2组焊，左端
内浇口较细，只能起熔模支撑作用，可克服变形。
2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?
答:圆环类铸件的特点是壁厚均匀，熔模铸造型芯订做，加工要求高。浇注这类铸件时，为防止椭
圆变形，对于尺寸不太大的圆环，好只开一个内浇口，切不要采用图2-20(乱)那
样。对于大尺寸圆环宜采用中心十字形或Y形横浇口组焊形式 『图2-20(L)』，可
防止变形。
底注式:这种方式的优点是，熔模铸造型芯定做，金属液能平稳地从型壳的下部注入，型腔中
的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出，熔模铸造型芯公司，故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇
口的集渣效果更好)，浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有
色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大，易产生缩孔、缩松、裂纹等疵
病。为此，必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减
少整体型壳的温差。
侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好，
整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模，是一种应用极广且
工艺出品率较高的方式。
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