怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?
答:叶轮是熔模精铸的典型零件。这类零件的材质通常为不锈钢，冶金质量要
求高，加工比较困难，铸件尺寸精度和表面粗糙度都要求很高。具体结构如图2-24
所示，其结构对铸件质量的影响有以下几个方面。
① 叶轮的轮彀部位较厚大，如果热节未引出，补缩不够，会造成轴孔部位在
加工后出现缩孔和缩松。
② 叶轮轮盖R处壁较厚，也有热节，并且往往都在此部位设有密封槽，若忽
略R部分的补缩，熔模铸造易理型芯砂芯陶瓷芯，在加工开槽时就会出现缩松现象。
③ 叶片进、出口端一般较薄，广西熔模铸造，且进口端叶片大多呈弧形，若浇注位置安排不
当，容易造成欠浇。
④ 对于平面较大的叶轮，熔模铸造不锈钢铸造，易产生夹杂等缺陷。
针对上述结构特点，熔模铸造耐高温砂芯，可相应地采取如下工艺措施;当轴孔不铸出时，可将叶轮
进口端平面朝下，在轴孔上设一球形冒口;另外在密封端设3个一定宽度并成120°
分布的边冒口。此外，对于直径大于2000垃垃的叶轮，由于平面面积的增大和浇
注速度的影响，应考虑设置出气孔。当轴孔铸出来时，可将叶轮进口端平面朝上浇
注。为引出轮彀处的热节，可在轴孔处加垂直补贴，其他浇注系统与前相同。
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