目前工厂中确定内浇口尺寸一般还是采用经验方法。这种方法的出发点是以铸
件上热节圆截面积或直径作为确定内浇口 (或冒口颈)的主要依据，故也称热节圆
比例法。设铸件热节圆直径为D节，则内浇口直径就为:以内=KD节。
式中，K为比例系数，陶瓷型芯高品质易清理砂芯，凭经验一般可取K=0.4～0.9，或内浇口截面积为与
它相接处铸件热节截面积的0.7～0.9倍，即F内=(0.7～0.9)F节。
这种比例法的优点是简单而直观，青阳陶瓷型芯，只加少许计算就可迅速确定内浇口尺寸。但
该法中的比例系数K值应用较灵活，取值范围也比较大，所以应用这种方法时需
要设计者有一定的生产和设计经验。
蜡模的制备 将制好各熔模件按图组焊好，再将两根 (∮15士0.2)×50的
蜡棒也同时组焊在需安放内冷铁的地方。图中，A、B两处便是能在焙烧后型壳上
安全无损恰当地放入内冷铁的关键处。经正常制壳、脱蜡、焙烧后的型壳，在放内
冷铁处便形成两个 (∮15士0.2)×50的小圆柱形筒壳，再钻或铲凿除去筒底余存被
缝薄壳即可轻易地放入内冷铁。除筒底壳时，勿使钻下的碎壳砂粒等杂物进入
壳内。
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