塑料挤出成型机头装配调整后需试模验收，机，它是检查设计制造 的最后程序，在试模过程生产出合格样品，并能稳定批量生产，小时产量达到设计要求，质量稳定符合样品规格要求，高品质软硬共挤挤出机，确实合格后才能效给生产部门投入生产，中山软硬共挤挤出机，在试模中还要求记录好必要的工艺参数值，供今后生产调试参考
通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs。
通过在料筒加料段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs 。
增加加料段的长度会使产量的提高。加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有关。
加料段的长度一般取(3—10）D，对于结晶性塑料，加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。
螺旋角也是一个影响输送能力的因素，单螺杆软硬共挤挤出机，由固体输送理论得知， φ越大；Qs越大。但通常取D=S（螺距），即φ=17°40′。
螺杆表面摩擦系数越小（料筒的摩擦系数越大），Qs越大。
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