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底注式:这种方式的优点是,金属液能平稳地从型壳的下部注入,型腔中的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出,故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇口的集渣效果更好),浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有色合金铸件。其缺点是底...


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底注式:这种方式的优点是,金属液能平稳地从型壳的下部注入,型腔中

的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出,故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇

口的集渣效果更好),浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有

色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大,易产生缩孔、缩松、裂纹等疵

病。为此,砂芯陶瓷阀门铸造,必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减

少整体型壳的温差。

侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好,砂芯陶瓷芯易清理环保砂芯,

整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模,新疆砂芯陶瓷芯,是一种应用极广且

工艺出品率较高的方式。


2-38 怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统?

套筒类 (如轴套、导套等)铸件是常见的熔模铸件。这类铸件一般加工要求较

高,砂芯陶瓷芯高温可振动清理,不允许有气孔、夹渣等缺陷,薄壁管体又容易发生椭圆变形,所以确定浇注系

统时要避免上述缺陷的发生。

对于单件重量较小的套筒铸件,宜采用直浇口组焊形式,或倾斜组焊在直浇口

上;内浇口采用扇形断面,如图2-18所示。



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