钢筋笼制作、安装 1、制作 钢筋笼采用劲型骨架在现场钢筋加工厂制作。在加强箍上等间距标出主筋位置，福州市钻桩机，先将6～8根主筋依次逐根焊接在加强箍上，形成钢筋骨架，随后将其它主筋均匀焊接到钢筋骨架上，形成整个骨架，最后，将箍筋按设计图纸间距点焊在钢筋骨架上。 2、根据钢筋笼的上下位置布置主筋的接头位置，绑扎时要求每个接头断面的接头数量不得多于主筋数量的50%，钢筋笼必须严格按设计图纸制作，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣
安装 钢筋笼利用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。由于钢筋笼较长，且要求整体一次吊装，所以必须考虑到起吊和移位时的钢筋笼变形控制。 为了保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊。吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时，钻桩机价格，先提吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松吊点，直到骨架与地面或平台垂直，停止吊点起吊，用劲形骨架固定。 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔，钻桩机，入孔后应徐徐下放。若遇阻力应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度，新钻桩机，应在钢筋笼外周采用焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制。 钢筋笼入孔后，按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，钢筋笼上端可采取钢筋连接加长4根主筋的措施，延至孔口定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。 桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。
作业机理
作业时动力头通过驱动盘、连接盘、钢护筒驱动连接器将转矩传递给钢护筒、护筒靴，使钢护筒、护筒靴产生旋转运动；同时，旋挖钻机加压装置下压动力头并通过动力头将下压力传递给钢护筒、护筒靴。这样边向下压边旋转的运动使护筒钻入地层，钢护筒钻入与钻机取土交替进行，保证了在回填土层、浅层砂卵石层、多溶洞石灰岩层中不塌孔、不漏水、不浪费混凝土情况下高效作业。钢护筒驱动装置造价低廉，常作为一些旋挖钻机生产商的标准配置。
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