① 由于浇注系统尺寸偏大，比铸件冷却慢，当横浇口凝固收缩时将铸件压弯，砂芯陶瓷芯高难度铸件，
压弯方向如图 (乱)虚线所示;
② 当横浇口收缩产生上述变形时，铸件A、C两平板处由于受整体型壳的阻
碍，砂芯陶瓷芯，也产生变形，砂芯陶瓷芯可溶性砂芯，其变形趋势是两板稍下垂 (u角变小);
③ 由于横浇口尺寸大，热水脱蜡时，浇口熔模熔化速度比铸件要慢，故导致
A、B与B、C之间的两平面产生鼓胀;
④ 由于浇注系统排渣能力差，铸件常出现表面夹渣和砂眼等缺陷;
⑤ 由于浇注系统大，砂芯陶瓷芯易清理陶瓷芯 ，则铸件的工艺出品率低，仅46%。
筹建熔模精铸车间 (或工厂)应考虑哪些问题?
答:①产品选择:办厂之前首先对生产的产品及产量要有所预测。适合于熔模
精铸的产品为各种机械产品中的小型件、中型件以及由大量机械加工装配的组合
件。它的主要应用范围是其他常规的工艺方法不能生产的产品，如机械加工成本昂
贵;零件材质不能加工或加工困难;不能进行锻造的高熔点合金材料。
② 工艺选择:当确定好产品类型之后，选择合适的工艺，使其完全适合既定
的要求以及适合本地区的具体情况，如能源类型、原材料及辅助材料之来源等，这
将是新的熔模精铸厂或车间设计方案时应考虑的最重要的技术因素。
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