例如聚氯乙烯和聚烯烃就有很大差别。前者为无定形塑料，粘度大，对温度比较敏感，无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低，高产量三色挤出机，有明显的熔点。
就是同是聚氯乙烯，但由于生产厂家不同，挤出机，或批号不同，其性能也有差异。
进而言之，同是一种物料，粉状和粒状的加工性能也不尽一样，包覆挤出机，预热和不预热对加工性能也有影响。
因此，高效率挤出机，要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料。
塑料挤出机：螺杆、料筒、分流板和过滤网组成了挤出机的挤压系统。螺杆为是挤压系统的重要部件，人们通常称之为挤出机的心脏。
塑料(橡胶)正是在这一部分由玻璃态转变为粘流态，然后通过口模、辅机而被做成各种制品的。
如果就螺杆和料筒相比，螺杆更显得居于关键地位。这是因为一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等，主要决定于螺杆的性能。
因此，下面较详细地介绍有关螺杆设计的诸问题，前一部分介绍常规螺杆，后一部分介绍新型螺杆。
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