物料在叶轮作用下由排料口排出。高速混合机混合速度非常之快，这对于那些热敏性的或不
宜经受过长“热历程”的物料是十分有利的。就一般配料而言，使用高速混合机是有效而
且经济的。
高速混合机的混合质量与许多因素有关，主要有叶轮的形状与回转速度、物料的温度、
物料在混合室内的充满程度（即填充率）、混合时间、添加剂的加入次序及加入方式等。
叶轮形状的设计对混合质量起着关键作用。
另一种方法是改进喷嘴结构，即将喷嘴的喷气口设计成为对角线分布，两当独立式吸料机，进入喷嘴的气流将沿对角线方向喷射出去。气流速度调整在200～400m/s之间。工作时，气流将物料顶起并形图2-11 循环气动混合器1—中心升管；2—混合斗；3—混合锥槽；4流段；5—混合头；6—风机；7—折流锥；S1，S2—计量间隙成涡旋运动（见图2-10），显然物料的涡旋运动是有效的分布混合方式。有资绍，独立式吸料机图片，当使用具有对角线喷嘴的射流混合器时，填充率（指物料容积与混合室容积的比值）为0.7时其混合时间只有30s。射流混合器的混合效果一般优于流化床混合器，并且效率较高，独立式吸料机工厂，但压缩空气的消耗量也大，造成能耗增加。为了减少能耗，人们发明了循环式气动混合器。
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