精密铸造砂芯熔模铸造,精密铸造砂芯,锋东新材料(多图)

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精密铸造砂芯熔模铸造,精密铸造砂芯,锋东新材料(多图)

选择内浇口位置时,应考虑哪些问题?答:内浇口位置的选择是设计内浇口的中心环节,它需要考虑铸件质量和操作工艺等多方面的因素。① 从型壳充填方面考虑,内浇口位置设置要力求避免金属液直接冲击型壳、型壳中凸起及细薄部分,以防止金属飞溅和喷射而...


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选择内浇口位置时,应考虑哪些问题?

答:内浇口位置的选择是设计内浇口的中心环节,它需要考虑铸件质量和操作

工艺等多方面的因素。

① 从型壳充填方面考虑,内浇口位置设置要力求避免金属液直接冲击型壳、

型壳中凸起及细薄部分,以防止金属飞溅和喷射而引起涡流、吸气和夹渣。

② 从铸件的补缩考虑,内浇口应放在铸件的热节处或厚薄壁交界处,以造成

金属液的顺序凝固。

③ 对于壁薄且尺寸较大的铸件,开内浇口时要使铸件温度场分布均匀,精密铸造砂芯耐高温、快速,防止

铸件变形和热裂缺陷。

④ 内浇口位置选择还必须从工艺操作方面考虑。



蜡模的制备 将制好各熔模件按图组焊好,精密铸造砂芯,再将两根 (∮15士0.2)×50的

蜡棒也同时组焊在需安放内冷铁的地方。图中,精密铸造砂芯高难度铸件,A、B两处便是能在焙烧后型壳上

安全无损恰当地放入内冷铁的关键处。经正常制壳、脱蜡、焙烧后的型壳,在放内

冷铁处便形成两个 (∮15士0.2)×50的小圆柱形筒壳,再钻或铲凿除去筒底余存被

缝薄壳即可轻易地放入内冷铁。除筒底壳时,勿使钻下的碎壳砂粒等杂物进入

壳内。



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