什么叫顺序凝固和同时凝固?怎样根据铸件情况选择凝固原则?
答:所谓顺序凝固，就是从工艺上采取各种措施，使铸件上从远离冒口或浇口
的部分到冒口或浇口之间建立一个逐渐递增的温度梯度。这样就可使远离冒口的薄
的部分先凝固，然后按顺序地向着冒口或浇口的方向凝固，以实现铸件厚实部分补
缩细薄部分，而冒口又最后补缩厚实部分，从而将缩孔移入冒口，熔模铸造型芯定做，最终获得致密而
健全的铸件。其优点很明显:可以加强冒口的补缩作用、补缩效果好，能防止产生缩孔，黄陵熔模铸造型芯，获得致密而健全的精铸件。
① 由于浇注系统尺寸偏大，比铸件冷却慢，当横浇口凝固收缩时将铸件压弯，
压弯方向如图 (乱)虚线所示;
② 当横浇口收缩产生上述变形时，铸件A、C两平板处由于受整体型壳的阻
碍，熔模铸造型芯设计，也产生变形，其变形趋势是两板稍下垂 (u角变小);
③ 由于横浇口尺寸大，热水脱蜡时，熔模铸造型芯厂，浇口熔模熔化速度比铸件要慢，故导致
A、B与B、C之间的两平面产生鼓胀;
④ 由于浇注系统排渣能力差，铸件常出现表面夹渣和砂眼等缺陷;
⑤ 由于浇注系统大，则铸件的工艺出品率低，仅46%。
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