通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs。
通过在料筒加料段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs 。
增加加料段的长度会使产量的提高。加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有关。
加料段的长度一般取(3—10)D,对于结晶性塑料,加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。
螺旋角也是一个影响输送能力的因素,高品质软硬共挤挤出机,由固体输送理论得知,PVC软硬共挤挤出机, φ越大;Qs越大。但通常取D=S(螺距),即φ=17°40′。
螺杆表面摩擦系数越小(料筒的摩擦系数越大),Qs越大。
长径比加大后,机,螺杆、料筒的加工和装配都比较困难和复杂,成本也相应提高。
长径比加大后,挤出机加长,单螺杆软硬共挤挤出机,增加所占厂房的面积。
长径比增大后,因螺杆的下垂度与其长度的四次方成正比,故会增加螺杆的弯曲度而造成螺杆与料筒的间隙不均匀,有时会使螺杆刮磨料筒而影响挤出机的寿命。
长径比加大后,若提高螺杆转数,其扭矩必然加大,这对小直径的螺杆来说,因其加料段的螺纹根径较小,就要考虑其强度是否满足要求的问题。
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