陶瓷型芯高温型芯,山东陶瓷型芯,锋东新材料(查看)

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为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?答:因为内浇口是直浇口或横浇口与型腔连接的最短通道。它的形状、大小、数量、开设位置不仅影响着型壳的充填,铸件的凝固、补缩、铸造应力和由这些原因所引起的缩孔、缩松、热裂和变形等缺陷...


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为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?

答:因为内浇口是直浇口或横浇口与型腔连接的最短通道。它的形状、大

小、数量、开设位置不仅影响着型壳的充填,铸件的凝固、补缩、铸造应力和由

这些原因所引起的缩孔、缩松、热裂和变形等缺陷,陶瓷型芯精密铸造陶瓷型芯,而且还影响着铸件的清理、

加工和表面质量。因而内浇口设计是熔模精铸浇、冒口系统设计中最主要的

环节。



选择内浇口位置时,应考虑哪些问题?

答:内浇口位置的选择是设计内浇口的中心环节,陶瓷型芯高温型芯,它需要考虑铸件质量和操作

工艺等多方面的因素。

① 从型壳充填方面考虑,内浇口位置设置要力求避免金属液直接冲击型壳、

型壳中凸起及细薄部分,以防止金属飞溅和喷射而引起涡流、吸气和夹渣。

② 从铸件的补缩考虑,内浇口应放在铸件的热节处或厚薄壁交界处,山东陶瓷型芯,以造成

金属液的顺序凝固。

③ 对于壁薄且尺寸较大的铸件,开内浇口时要使铸件温度场分布均匀,防止

铸件变形和热裂缺陷。

④ 内浇口位置选择还必须从工艺操作方面考虑。



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