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对于有些容易发生椭圆变形的薄壁管件,如图2-19所示,易清理砂芯 膏型芯新型砂芯,法兰端面不宜开设两个同样大小的内浇口 『图 (乱)形式』,易清理砂芯 精铸砂芯不锈钢阀门,改成图 (L)形式用横浇口2组焊,左端内浇口较细,只能起熔模支...


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对于有些容易发生椭圆变形的薄壁管件,如图2-19所示,易清理砂芯 膏型芯新型砂芯,法兰端面不宜开设

两个同样大小的内浇口 『图 (乱)形式』,易清理砂芯 精铸砂芯不锈钢阀门,改成图 (L)形式用横浇口2组焊,左端

内浇口较细,只能起熔模支撑作用,可克服变形。


2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?

答:圆环类铸件的特点是壁厚均匀,加工要求高。浇注这类铸件时,为防止椭

圆变形,对于尺寸不太大的圆环,好只开一个内浇口,切不要采用图2-20(乱)那

样。对于大尺寸圆环宜采用中心十字形或Y形横浇口组焊形式 『图2-20(L)』,可

防止变形。



第二种方案是中法兰向下,如图2-26所示。最初采用图 (乱)方案,内浇口开

在顶部,在左右法兰处各增设横向补缩筋3,目的是增大向两侧法兰的补缩通道,易清理砂芯 高难度铸件,

浇注后铸件内部质量尚好,只是左右两法兰间尺寸变化大。为了解决这一缺陷,将

横向补缩筋改成图 (L)的形式。由于最初补缩筋与铸件接触处截面积大,宁夏易清理砂芯,增大了

该处的接触热节,造成了该处产生缩松缺陷。后来将羊角形补缩筋与铸件的接触截

面改为∮10垃垃或25垃垃×10垃垃后,无论铸件表面和内部质量都完好无损。



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