所谓同时凝固，就是从工艺上采取各种措施，使铸件各部分之间的温差尽量减
小，以达到各部分几乎同时凝固完毕。可见，这种凝固方式的特点是铸件各部分温
差较小，不易产生热裂，冷却后残留应力和变形也较小，而且不必设置冒口，可以
那么，如何视铸件情况选择凝固原则呢?当铸件有以下要求者，陶瓷砂芯精密铸造陶瓷型铸造，宜选用顺序
凝固:
① 铸件要求承受高温、高压、不允许渗漏;
② 铸件受力很大，陶瓷砂芯阀门铸造，要求保证质量可靠，使用安全;
③ 当铸件要求高且需进行机械加工的部分，如轮齿等。
当铸件壁厚差不大，且工作条件要求不高而又没有特殊的致密性要求时，可选
用同时凝固。
对压型的结构有哪些要求?
答:压型的结构应简单轻巧、装拆方便，保证熔模能顺利地从压型中取出;压
型工作型腔必须有足够的精度和较小的粗糙度;要保证压注模料时，能使模料顺利
地充满整个压型。
常用压型的形式很多，香港陶瓷砂芯，如二开型、叠层三开型、水平滑移三开型、水平旋转三
开型、垂直旋转三开型、四开型、自动压蜡机用压型等。但是，不论形式如何，其
结构总不外乎由以下五个部分组成。
① 成型部分:主要包括上、下 (或左、右)压型、型芯和活块等构件。形成
熔模外型的部分称型腔;形成熔模内腔的部分称型芯。
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