② 为了防止吸气作用，直浇口好有0.5°的斜度。
③ 直浇口截面形状，从便于焊模出发，陶瓷砂芯高温精密铸造型芯，可做成圆形、方形、三角形以及多边
形，但以圆形和方形用得较多。
④ 为了节省金属液，又经充分发挥直浇口的补缩作用，可在直浇口与铸件相
连的部位做出粗大的冒口节。
⑤ 在浇注有色合金铸件时，为了使金属液流平稳地进入型腔，防止产生二次
氧化和夹渣，可将直浇口作成蛇形状。
确定内浇口数量时应注意哪些问题?
答:确定内浇口数量时，要兼顾浇注、补缩、制壳、脱蜡、切割以防止铸件变
形等方面的要求。
对于形状简单，热节比较集中的小铸件，通常只设一个内浇口就足够了;但
对于形状复杂且热节分散的铸件，特别是要求致密度高的铸件，陶瓷砂芯熔模铸造泥芯，宜设置两个或两
个以上的内浇口。然而，内浇口数量也不宜过多，多了会有损于铸件质量。例如
某些细长杆件，太仓陶瓷砂芯，若在上下两端各开一内浇口与直浇口相连，如图2-10(L)之左
边所示。这样因两内浇口之间距较大，当直浇口最后凝固收缩时，势必导致铸件
被压弯而变形。实际上对这种铸件只要上端开一个内浇口就够了。
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