在设计压型时应尽量将上述三个基准同时协调起来以保证铸件的尺寸精度。在
生产实践中采用以下两种定基准的方法。
① 以中轴线为基准，用这种基准设计压型可使设计基准压型基准和压型初加
工基准 (若定位销也设在中心线上)统一，精密铸造砂芯复杂陶瓷型芯，可保证压型和铸件的精度。
② 以压型的边缘为基准 (适用于形状不对称的铸件)，海南精密铸造砂芯，即压型与铸件的基准不
一致，铸件型腔搬到压型分型面上划线时都要重新换算，给压型设计带来麻烦，且
影响铸件精度，精密铸造砂芯可振动清理，按理应尽量不采用，以压型边缘为基准，无奈铸件多为不对称体，
也不得不采用这种形式确定基准。
什么叫铸件的热节?如何求铸件上热节圆直径?
答:由于铸件中各部分壁厚不完全相同，因而各部分的热容量及冷却速度也不
一样，通常把铸件中热容量较大、冷却凝固较慢的部分叫做铸件的热节。根据铸件的
不同结构，精密铸造砂芯高温精密铸造，一个铸件中可有一个甚至多个热节。热节的大小通常用热节圆直径来表示。
求铸件上热节圆直径的方法有三种。
① 作图法:按比例画出铸件热节处截面，放上加工余量;画一个内切圆，这
个内切圆直径大小就是热节圆直径。
② 公式法:用于计算两壁相交的热节圆直径。
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