2-46 空压机气阀 (图2-30)下阀座，ZG45，净重0.?贬毡，型壳温度600～
650℃，浇注温度直600℃，浇注时间?S，保温时间≥直20扮ⅰB，结果铸件
出现裂纹情况很严重，上方有时下方没有，陶瓷型砂芯熔模铸造，下方有时上方没有，何故?
答:这种出现裂纹的现象主要是属热裂纹，陶瓷型砂芯水溶性砂芯，此热裂纹是铸件在收缩时因圆周收
缩应力而产生的，故根本的防止方法是减小收缩时的收缩应力;要保证型壳在红壳
时浇注。型壳温度应尽量高，钢水温度出钢后在保证浇得到铸件的情况下应尽量
低，缓慢冷却。
铸件上有些朝上的凸出部位 (图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇
总是浇不满，如何解决?
答:主要原因是模壳的透气性不好，在浇注时型腔中的气体被排挤到凸出部位
的内腔中，广东陶瓷型砂芯，气排不出去，形成反压力阻止钢水进入该部位所致。
解决办法除了找出透气性不良的原因予以改进外，最简便的方法是:熔模刚从
压型中取出立即就用沾了蜡的火柴梗插在凸出部位的高处 (图2-17)，结完壳后
用手钳在B—B处钳断，焙烧后火柴梗留下的空洞即成为型腔的出气孔，因孔较
细，最后进入此外的钢水会冷却凝固，将孔洞堵塞。
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