答:基于生产者要求不同，熔模精铸生产方式基本分为两种类型。
一种是一般工艺，陶瓷型芯，基本上是采用手工及手动装置和简单机械化，陶瓷型芯精密铸造砂芯，生产成本
低。第二种是当前大多数专业化工厂采用的生产方式，陶瓷型芯异形阀门，即在车间内部装有悬链输送
器及机械化制壳流水线。这种生产布置的优点是:工艺及其配套的机械化适合生产
快速调整，不受特设的辅机相互制约，可充分有效地利用时间，陶瓷型芯熔模精密铸造砂芯，虽然成本要高一
些，但其生产率高。
③ 根据铸件重量Q与当量热节直径D，从重量系数计算图 (见图2-13)中查
出重量系数K值。
④ 将K、D值代入以=KD，就计算出内浇口尺寸以。若内浇口截面为圆形，
则以即为内浇口直径;若内浇口截面为矩形或腰圆形，则可应用当量热节计算图
由D代表以反过来求得内浇口的长或宽尺寸。
如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸?
答:举例说明:设计计算环形铸件的内浇口，尺寸见图2-14，材料为ZG30，
铸件单重G为27合。
解:① 先确定铸件的热节截面江×D=13×10。
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