流动的基本类型
绝大多数的塑料成型都是在熔融状态下进行的，认识熔体成型过程的流动类型是模具设计的前提和基础。
1、层流和湍流
高聚物熔体在成型条件下雷诺数Re很少大于1，一般呈现层流状态。
因为高聚物熔体黏度高。但是在一些特殊场合，如小浇口的型腔注入大型腔，会出现弹性引起的湍流。
（2）稳定流动与不稳定流动 稳定流动：一切影响流体流动的因素都不随时间而改变。 例如：挤出成型： 速率、温度、压力 不稳定流动：影响流体流动的各种因素，塑料多色高速生产仿藤机，随时间而改变。 例如：注射成型
其他类型的挤出机简介
一、排气式挤出机
气体来源：夹带空气、水分、料内气体或液体挥发。
用于：不预干燥的情况下直接挤出。加有各种助剂粉料挤出，仿藤机，
松散、絮状聚合物挤出。
有：单螺杆、双螺杆、双阶式。
二、双螺杆挤出机
2）优异的排气性能 。 混合、自洁。
3）优异的混合、塑化效果。
4）低的比功率消耗。
5）容积效率高。
三、两级式挤出机
特点：采用分段的新型螺杆。分段料筒，塑料仿藤机，卧式减速箱，螺杆料筒
与传动系统分开，全自动控制。
四、行星齿轮式挤出机
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