轴承的失效原因很多, 除了正常的疲劳剥落以外, 象失效的密封、过紧配合导致的过小轴承间隙或润滑不良等因素都能留下特殊的失效痕迹和失效形式.因此检查失效的轴承在大多数时候可以发现导致轴承失效的原因,从而及时采取对策.一般来讲,22224E/C3精密,轴承的失效有1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期,属于正常失效;1/3 因为润滑不良导致提前失效,1/3 因为污染物进入轴承或安装不正确,而造成轴承提前失效. 一般来讲,22224E/C3原装,轴承运转不正常时有如下七种常见症状:轴承过热、轴承噪音过大、轴承寿命过低、振动大、达不到机器性能要求、轴承在轴上松动、轴转动困难.
滚动轴承是标准件,由专门的轴承工厂成批生产。设计选择时常需考虑的因素有寿命、负荷、精度、游隙(径向和轴向)、极限转速、摩擦力矩、调心性能、预紧和刚性、振动和噪声等。
1、一般条件下,滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当,但较混合润滑轴承要高一些;
2、径向游隙比较小,向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游 隙, 运转精度高;
3、对于同尺寸的轴径,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的 轴向结构紧凑;
4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,故轴承组合结构简单;
5、消耗润滑剂少,22224E/C3大型,便于密封,原州区西吉县2222,易于维护;
6、不需要有用有色金属;
7、标准化程度高,成批生产,成本低。
1、承受冲击载荷能力较差;
2、高速重载载荷下轴承寿命较低;
3、振动及噪声较大;
4、径向尺寸比滑动轴承。
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