套筒 (不同大小尺寸，图2-29)，熔模铸造砂芯易清理砂芯 ，ZG35，同一大小套筒浇注系统每组
二件，侧立二侧放，内浇口侧进;每组4件侧立二侧放，熔模铸造砂芯可溶性砂芯 ，内浇口顶进，
开裂废品率很高，每组不同尺寸大小套放，立置，内浇口顶进开裂较
少，熔模铸造砂芯高温型芯，为什么?
答:ZG35，∮内150，∮内255等套筒类铸件开裂、裂纹，按上述浇注系统是属
热裂的问题。
热裂是在结晶过程中钢液转入固态凝固收缩受阻而成，天津熔模铸造砂芯，或因工艺 (浇冒系统)
不合理，铸造应力过大而产生及浇注工艺 (温度、速度)不合理而产生。
底注式:这种方式的优点是，金属液能平稳地从型壳的下部注入，型腔中
的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出，故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇
口的集渣效果更好)，浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有
色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大，易产生缩孔、缩松、裂纹等疵
病。为此，必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减
少整体型壳的温差。
侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好，
整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模，是一种应用极广且
工艺出品率较高的方式。
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