确定内浇口数量时应注意哪些问题?
答:确定内浇口数量时，要兼顾浇注、补缩、制壳、脱蜡、切割以防止铸件变
形等方面的要求。
对于形状简单，热节比较集中的小铸件，通常只设一个内浇口就足够了;但
对于形状复杂且热节分散的铸件，特别是要求致密度高的铸件，宜设置两个或两
个以上的内浇口。然而，内浇口数量也不宜过多，江苏易清理砂芯，多了会有损于铸件质量。例如
某些细长杆件，若在上下两端各开一内浇口与直浇口相连，如图2-10(L)之左
边所示。这样因两内浇口之间距较大，当直浇口最后凝固收缩时，势必导致铸件
被压弯而变形。实际上对这种铸件只要上端开一个内浇口就够了。
底注式:这种方式的优点是，易清理砂芯 流体零件铸造，金属液能平稳地从型壳的下部注入，型腔中
的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出，故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇
口的集渣效果更好)，浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有
色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大，易清理砂芯陶瓷型芯快速精密铸造，易产生缩孔、缩松、裂纹等疵
病。为此，必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减
少整体型壳的温差。
侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好，
整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模，是一种应用极广且
工艺出品率较高的方式。
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