技术工艺现状
在塑料软包装材料中，最为重要的是各种复合材料。为适应生产众多塑料复合材料的需要，人们开发了多种复合工艺，比较有代表性的有：共挤出复合、挤出、复合、涂布与蒸镀、贴合型复合工艺—干法复合与无溶剂复合等等。
共挤出复合：
优点：直接由粒状的塑料原料生产复合薄膜，具有生产工艺流程短、耗用能量少、生产成本低
缺点：该法仅适用于复合材料的各层均由热塑性塑料构成的产品，而且只能对复合薄膜进行表印而不能进行里印；挤出复合将热塑性树脂通过挤出机，涂覆到已由得膜状基材表面上或利用挤出机挤出的热塑性树脂，将两种已有德基材复合（粘合）在一起而制备复合薄膜，该法的局限是涂敷（粘合）用热塑性树脂的选择受到较大的限制，复合机，挤出热塑性树脂和基材间的粘合强度有限。
涂布与蒸镀：
优点：只需使用较少的涂覆材料，就能大幅度提升产品的阻隔性、导电性。
缺点：设备的科技含量高，产品通常必须经过进一步的复合加工，方能投入实际使用，因此这类复合工艺的应用相当有限。
贴合型复合工艺（干法复合和无溶剂复合）：
应用粘合剂将已有的基材粘合而制造复合薄膜。
优点：产品适应面广、生产机动性强
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