熔模精密铸造的特点
答:熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4～6（砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7），重庆石膏型芯，当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，石膏型芯快速精密铸造，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）
活塞加压法。 “熔模精密铸造”简称为 “精密铸造”、“熔模精铸”或 “精铸”。
熔模铸造工艺操作要点：
1、模具型腔不要喷过多的分型剂。
2、压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题，
必须立即告诉领班，由领班进行处理。
3、有缺陷的蜡模必须报废，石膏型芯可振动抛丸清理的陶瓷砂，不得送去修模和组焊。
4、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免
蜡模变形。
5、使用新模具时，务必弄清熔模铸造工艺模具组装、拆卸次序，蜡模取出方法，
模具在压注机上固定方法，并严格检查最初压制的蜡模，如不能获得优质蜡模，
应及时与技术管理部门联系
石膏型芯可振动抛丸清理的陶瓷砂,重庆石膏型芯,锋东新材料由佛山市锋东复合材料有限公司提供。“熔模精密铸造,不锈钢龙头铸造,不锈钢阀门铸造”就选佛山市锋东复合材料有限公司（www.fdcomposite.com），公司位于：佛山南海罗村务庄幸福工业园，多年来，锋东新材料坚持为客户提供优质的服务，联系人：张志锋。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。锋东新材料期待成为您的长期合作伙伴！
