我国虽然引进无溶剂复合机多年，但使用效果长期不尽人意。原因是多方面的，从客观上看，主要原因有几方面：
1）无溶剂复合对我国来说总体还是一项新技术，国内缺少此方面的专业技术人才；
2）国外供应商的产品对我国现状的适应性及技术支持等还没有完全到位；
3）设备和胶粘剂价格高，热熔胶涂布机，限制了使用范围。
用国产设备和胶粘剂替代进口产品、将国外产品实现国产化、并提供完整的工艺支持是解决无溶剂复合技术推广应用的必要条件。
当前国际上公认总体技术，领先的无溶剂复合机制造商主要来自德国、意大利、西班牙、法国和日本，一般最，高机械速度为350米/分 左右，少数达到450米/分，高端机最，高已达600米/分。目前我国进口无溶剂复合机的速度在为200～350米/分之间。
技术工艺现状
在塑料软包装材料中，最为重要的是各种复合材料。为适应生产众多塑料复合材料的需要，人们开发了多种复合工艺，比较有代表性的有：共挤出复合、挤出、复合、涂布与蒸镀、贴合型复合工艺—干法复合与无溶剂复合等等。
共挤出复合：
优点：直接由粒状的塑料原料生产复合薄膜，具有生产工艺流程短、耗用能量少、生产成本低
缺点：该法仅适用于复合材料的各层均由热塑性塑料构成的产品，而且只能对复合薄膜进行表印而不能进行里印；挤出复合将热塑性树脂通过挤出机，涂覆到已由得膜状基材表面上或利用挤出机挤出的热塑性树脂，将两种已有德基材复合（粘合）在一起而制备复合薄膜，该法的局限是涂敷（粘合）用热塑性树脂的选择受到较大的限制，挤出热塑性树脂和基材间的粘合强度有限。
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